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更新時(shí)間：2024-03-23
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
| 精度等級(jí) | 1.5 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
差壓式德?tīng)査土髁坑?jì)
一、概述
可測(cè)量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒(méi)有活動(dòng)部件，幾乎無(wú)壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶(hù)青睞。
傳感器是由檢測(cè)桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測(cè)桿的迎流面上設(shè)有多個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測(cè)量靜壓測(cè)壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，
流量計(jì)是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計(jì)。
配上差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類(lèi)型的均速管流量計(jì)。也可采用任何廠(chǎng)家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類(lèi)型的均速管流量計(jì)。
二、工作原理
流量計(jì)是基于皮托管測(cè)速原理發(fā)展起來(lái)的，它是通過(guò)管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來(lái)確定流量。
三、傳感器的基本結(jié)構(gòu)，如下圖1所示
檢測(cè)桿截面的形狀有圓形截面，菱形截面，卵形截面等多種型式，其流量系數(shù)穩(wěn)定、能耗少。
四、型譜規(guī)格及使用要求
3.1、型譜規(guī)格
3.2、型譜規(guī)格說(shuō)明
3.2.1、Ⅰ型，適用于（20～50）㎜的管道，外形如圖2所示。其檢測(cè)桿直徑一般為4.5～6.5㎜，傳感器與管道的連接方式有兩種：一種是螺紋連接，另一種是法蘭連接。用于高壓測(cè)量時(shí)都采用法蘭連接
3.2.2、Ⅱ型，適用于50～100㎜的管道，外形如圖3所示。
由于管徑不太大，為了減少阻塞防止干擾，檢測(cè)桿的截面尺寸應(yīng)盡量小。一般直徑不大于8㎜。靜壓取壓管改在檢測(cè)桿外面的后側(cè)位上。
3.2.3、Ⅲ型，適用于90～1800㎜的管道
當(dāng)測(cè)量管的直徑較大時(shí)，檢測(cè)桿的橫截面可以做的粗些，也不會(huì)對(duì)流場(chǎng)有擾動(dòng)。此時(shí)一般將背面的靜壓取壓管放到迎流面的總壓取壓管中形成一體，使傳感器緊奏，有利于安裝維護(hù)。當(dāng)管徑很大時(shí)，且流速很高時(shí)，應(yīng)在管道直徑的另一端安裝一個(gè)支撐，加強(qiáng)鋼性。
此類(lèi)結(jié)構(gòu)適用范圍寬、拆卸很方便。當(dāng)流速大、被測(cè)介質(zhì)壓力高時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過(guò)固定在管道上的法蘭與傳感器相連接。
3.2.4、Ⅳ型，適用300～2750管型。
這類(lèi)傳感器適用于管道直徑DN大于等于1000㎜，壓力20MPa以上的測(cè)量，由于流速增大，作用于檢測(cè)桿上的流體
沖擊力增大。為了加強(qiáng)剛性除了采用法蘭連接外，還將加粗檢測(cè)桿的直徑。這類(lèi)傳感器有單邊固定和雙邊固定兩種類(lèi)型。
3.2.5、Ⅴ型，特殊型，當(dāng)適用于較臟的介質(zhì)。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)較臟時(shí)，為了防止取壓孔堵塞，配有反向吹除部件，必要時(shí)可以不中斷工藝流程用壓縮空氣進(jìn)行吹除。吹除介質(zhì)應(yīng)與管道中的介質(zhì)相同，而壓力應(yīng)大于管道中的靜壓。
五、安裝與維護(hù)
4.1、安裝要求
4.1.1、對(duì)于I型的傳感器，已將檢測(cè)桿與一段管道焊成一體，安裝時(shí)必須使傳感器在流體流動(dòng)方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*，或至少在上游直管段所要求的長(zhǎng)度范圍內(nèi)傳感器的軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)夾角盡可能為零。
其他類(lèi)型的傳感器是將其檢測(cè)桿插入工藝管道中，安裝時(shí)除了總壓孔應(yīng)正對(duì)流速方向外，必須保證傳感器檢測(cè)桿與工藝管道的軸線(xiàn)垂直，其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線(xiàn)夾角應(yīng)小于7°
傳感器檢測(cè)桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
4.1.2直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來(lái)描述。
分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個(gè)理想的分布，必須在傳感器前后有一定長(zhǎng)度的直管段（見(jiàn)下表）
注：（1）表中“D”為管道內(nèi)徑。
（2）在管道段不足的情況下，上游應(yīng)占管道全長(zhǎng)的70％，下游占30％，此時(shí)仍可給出穩(wěn)定的示值，但準(zhǔn)確度下降。
六、均速管智能表配套方案選擇
5.1.1 JD-HLV系列均速管流量感器。根據(jù)測(cè)量介質(zhì)和用戶(hù)使用的管道內(nèi)徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設(shè)計(jì)生產(chǎn)的均速管流量感器
5.1.2 JD-3351/1151DP系列差壓變送器或其它型號(hào)的差壓變送器
5.1.3 JD-180系列壓力變送器或其它型號(hào)的壓力變送器
七、裝置成套性
6.1 JD-HLV系列均速管流量傳感器 1臺(tái)
6.2 JD-HLV系列均速管流量傳感器使用說(shuō)明書(shū) 1份
6.3合格證 1份
6.4配套的變送器儀表及說(shuō)明書(shū)和合格證（可由用戶(hù)自行定購(gòu)）
| 型譜規(guī)格 | 說(shuō)明 | ||||||
JD-HLV- |
| 均速流量傳感器 | ||||||
傳感器類(lèi)型 | W |
| 威力巴流量傳感器 | |||||
D |
| 德?tīng)査土髁總鞲衅?/p> | ||||||
A |
| 阿牛巴流量傳感器 | ||||||
介質(zhì)類(lèi)型 | Y |
| 液體 | |||||
Q |
| 氣體 | ||||||
Z |
| 蒸汽 | ||||||
流體溫度 |
| 2 |
| ＜200℃ | ||||
5 |
| ＜500℃ | ||||||
流體壓力 |
| 1 |
| ≤1.6MPA | ||||
2 |
| ≤2.5MPA | ||||||
3 |
| ≤4.0MPA | ||||||
4 |
| ≤6.3MPA | ||||||
5 |
| ≤10.0MPA | ||||||
6 |
| ≤25.0MPA | ||||||
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 |
| 1 |
| Ⅰ型，詳見(jiàn)3.2.1節(jié) | ||||
2 |
| Ⅱ型，詳見(jiàn)3.2.2節(jié) | ||||||
3 |
| Ⅲ型，詳見(jiàn)3.2.3節(jié) | ||||||
4 |
| Ⅳ型，詳見(jiàn)3.2.4節(jié) | ||||||
5 |
| Ⅴ型，詳見(jiàn)詳3.2.5節(jié) | ||||||
精度 |
| 1 |
| 1.0級(jí)，詳見(jiàn)3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 | ||||
| , 2 |
| 1.5級(jí)，祥見(jiàn)3.2.8節(jié)準(zhǔn)確, 度表 | ||||||
3 |
| 2.5級(jí)，詳見(jiàn)3.2.8節(jié)準(zhǔn)確度表 | ||||||
連接方式 |
| 1 |
| 螺紋連接 | ||||
2 |
| 法蘭連接 | ||||||
口徑 |
| S | 用數(shù)字表示，祥見(jiàn)3.2.6節(jié)傳感器公稱(chēng)通徑系列 | |||||
差壓式德?tīng)査土髁坑?jì)
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